机械磨损件维修-瑞泰机械(在线咨询)-磨损件维修

精密机械零件加工需要从哪方面控制成本磨损件维修

   精密机械加工企业，既要保证精密机械零件加工精度，又要控制成本，以满足客户的需要。零件按加工形状可分为简单的和复杂的，简单加工形状特征是指可以通过一道工序一次装夹，用一把非成形刀具即可加工出精密零部件的形状特征，如倒角、通孔等。复杂加工形状特征则需要由多个简单待征通过布尔操作获得。

   简单加工形状特征有：圆柱体、圆孔、平面、长方体、V形槽、方槽、键槽、外螺纹、圆角、倒角等。其中圆柱体和圆孔类被看作不同的特征，尽管从设计的角度来看它们的表达完全不同，但获得的精密机械加工过程不同，所以是两种不同的特征。

   复杂加工形状特征有：燕尾槽、Y型槽 、T型槽、外齿条、内螺纹、内齿槽。一个复杂加工形状特征需要由多个简单特征通过布尔操作获得。比如V型槽可由长方体减去V型槽和方槽两个简单特征得到，从精密机械零件加工来讲，机械磨损件维修，一个Y型槽需要两个加工过程获得。

   精密零部件的加工过程主要由装夹、换刀定位和切削几部分组成，所以加工成本主要由这几部分的成本来决定，在同样的加工环境下，加工成本与加工时间是成正比的，因此，在核算精密机械零件加工的成本时，磨损件维修，可以用加工时间来衡量加工成本的多少。总的加工时间是由装夹时间、切削时间以及换刀定位时间来决定，加工一个精密零部件所需的过程越多，装夹和换刀的时间越长，整个加工时间越长，精密机械零件加工成本相应地也就越高。在这三者之中，切削时间很难改变，为了降低成本，需尽量减少装夹和换刀定位时间，尽可能使换刀和装夹的次数减少，从而控制精密机械零件加工的成本。

磨损件维修

   轴类机械零件是组成机器的重要零件之一，主要是用来支撑旋转零件，轴类零件又有心轴、传动轴和转轴之分。精密轴类机械零件的应用范围非常的广泛，有用在汽车行业上的底盘传动轴、左右半轴、应用于发电机等等，精密轴类零件的应用范围的广泛性，如果在工件的运行中发生损坏那么会造成非常严重的影响，因此我们要对轴类零件进行分析，结合精密机械零件加工的过程中分析其损坏的原因并加以修复。

   轴类零件的磨损一般有三种形式，一是轴颈的磨损、二是轴身的断裂，三是轴身上个别各位的损坏。轴颈磨损的主要原因是轴颈与配合件的配合性由于长期工作发生改变而偏离了设计的要求。二是润滑截止性质发生了改变或者润滑截止选择不当；三是轴颈承载面过载而加速了磨损。精密轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，所以轴类精密机械零件加工的技术要求一般主要是根据轴的功用和工作条件制定。

   轴类零件发生损坏会影响到机器的正常运转，甚至会造成更严重的损失，所以我们要对精密轴类零件进行及时的修复或者更换。

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1.工程样板能力

  要具有综合技能强，反应速度快的工程样板团队，轴承位磨损维修，专门从事客户前期的打样和工艺探索及完善工作，并在此阶段记录、积累并优化加工工艺，为量产阶段提供经验和数据支持。

2.批量生产能力

  要有高鍴进口加工设备若干，如CNC数控车床、全自动下料机、小型冲床、普车、普铣等，并有一个经验丰富的团队。

3.品质控制能力

  公司设有检测中心，高鍴检测设备一应俱全，如三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等，严苛的品质控制流程，能满足汽车、通讯、光电等行业对于稳定性、可靠性的要求。

4.技术服务能力

  要具备一个优绣的工程师团队，能够在客户新产品研发的前期阶段、样品试制阶段以及批量投产阶段随需而动，为客户的研发人员提供现场技术支持并反馈制造的一手资料。同时，也时刻关注客户在合作当中出现的问题以及新的要求，并以此为契机，改善提供的产品和服务。

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