利用某种热源将金属、合金、陶瓷等材料加热至合适的状态(一般为熔融或半熔融状态),金属表面,并用高速气流将其加速(或雾化并加速)至一定速度喷射至基体的表面形成各种特定功能涂层的加工技术即热喷涂技术。由于可以形成防腐、抗磨、导电、绝缘、隔热等各种功能的涂层,热喷涂技术被广泛应用于**、机械化工、电子通讯等领域。高速燃气热喷涂技术是热喷涂技术中十分重要的一类。高速燃气热喷涂技术是利用燃料剧烈燃烧产生的并经过特定喷嘴加速的高速燃气加速、加热喷涂材料,使其获得**过音速的高速度,金属表面热处理设备,并以此高速撞击基体表面来获得具有特定功能涂层的一类热喷涂技术。它主要包括兴起于上世纪80年代出现的高速氧气助燃火焰喷涂技术,现已发展出高速空气助燃火焰喷涂技术,活性燃烧高速燃气喷涂技术和高速燃气电弧符合喷涂技术。其中HVOF、HVAF和AC-HVAF单一以燃气和电弧共同为热源。这四种喷涂技术的共同特点是喷涂粒子飞行速度高,涂层致密,氧化物含量低,结合强度高,耐磨及耐腐蚀性能优良,但又各有不同。
对于接触过热喷涂的朋友肯定都遇到过涂层脱落的情况。
一般来讲出现脱落的情况大概有三种。
金属表面喷防锈放沾涂层
1、刚喷完还没进行打磨处理工件上面的涂层就掉下来了。
出现这种情况的主要原因是原始工件表面的粗化粗糙层度不够,沙粒质量不达标,或者是工件本身的硬度太高,这些都是造成刚喷完就脱落的原因。 在喷完之后涂层脱落,可能是原始工件除油不彻底,热喷涂操作中工件上有油污,或者是热喷涂过程中零件上粘上了油污导致结合不牢固。
2、在喷涂完后,打磨过程中出现涂层脱落的情况。
加工产生的应力大于涂层与基体的结合力。如进刀量太大,刀子钝了等。
3、到了客户手里以后,设备运转过程中脱落。
**和无机耐高温涂料各自表现出优异的耐热性和其他物理化学性能,但是也存在不同程度的缺点,因此,新型的**-无机复合耐高温涂料应运而生。关于复合涂料的成膜物质,有两种不同的理论。一种理论认为,**-无机复合耐高温涂料是以**物(主要是各种树脂和乳液)作为成膜物,金属表面修复技术,然后加入大量的无机粉体作颜填料,即无机组分;另一种理论认为,复合涂料的成膜体系是**硅树脂和无机黏合剂的复合体,常用的高温黏合剂有高岭土、云母、滑石粉等硅酸盐填料。复合型耐高温涂料在保持优良耐热性的同时,还改善了与基材的附着力,耐冲击度更强。金属表面