金属缺陷修补-金属表面-瑞泰机械

6、将工装迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。安装工装过程中注意观察工装安装位置，同时紧固工装的过程中避免工装变形。如果室温较低时，对工装外表面进行适当的加热。

7、拆除工装时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落；

8、工装拆卸后，去除多余材料，将其它部位多余材料打磨去除；

9、装配部件：装配部件时，建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂，轴承位表面薄薄涂抹一层材料，严格按照装配工艺迅速安装。

1、做好前期准备工作，即设备的拆卸，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境；

2、表面处理：使用氧气C2H2对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止；

3、轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，金属表面修复，并去除高点、毛刺、锈层等，金属表面磨损修复，然后将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色；

2. 电刷镀修复技术

电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，电镀时，垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。工作时，金属表面，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。

点刷镀工艺较明显的缺陷是受现场和刷镀层厚度的局限性较大，对轴头的磨损形式及磨损深度要求苛刻，电镀层厚度**过0.3mm 时，电刷镀的效率成倍的降低，且电刷镀层厚度越厚越容易脱落，应用效果不佳，应用范围小。