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耐腐蚀修补剂

耐腐蚀修补剂是双组分、半流体、室温固化的高分子环氧胶。耐化学介质广泛，耐化学腐蚀性能优良；抗冲击性能好，与金属结合强度高；长期浸泡不脱落，抗冲蚀、气蚀性能好，固化后无收缩；用于修复遭受腐蚀机件，可做大面积预保护涂层。

耐腐蚀修补剂用途

本品适用于电力、冶金、石化等行业遭受腐蚀的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油罐、反应釜的修复及其表面防腐涂层的制备，可做大面积预保护涂层。

金属表面处理技术主要包括：磷化、除油、防锈和除锈等一系列的前提处理工作，主要是为了金属的表面做涂层技术和防护技术做准备，因为前提的质量处理对于之后的涂层技术和金属正常的使用都存在比较大的影响。其实金属表面处理技术所涉及到的知识面还是比较广泛的，因为工艺多，所以内容显得更加广泛，可以说金属表面处理技术不仅跨越科学，还跨越了行业等，是一种比较新兴的金属技术。

在金属表面处理技术中还主要包括了自动的磷化线工艺、喷砂的工艺以及喷砂和自动磷化相结合的工艺，这三种工艺对于金属制品的涂层光泽、抗弯曲的性能、抗冲击的性能和耐腐蚀的性能都存在比价大的影响，终会得到金属表面整个涂层的综合性能，机械磨损修复，而达到优质的金属表面处理的技术工艺。所以金属表面处理技术的好坏和很多方面都是相互结合和相互影响的，比如金属本身的材质，金属表面处理需要使用到的处理剂，处理金属的环境等，不管是哪方面的影响都不会太严重，轴位磨损修复，重点还是金属表面处理的技术到到位。

除油：用氧C2H2焰烧烤损伤表面，彻底清除表面及渗入基体组织的油污。

去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具对创面进行打磨，越粗糙越好，磨损修复厂家，并去掉表面氧化层，直至露出金属原色，安徽磨损修复，这样可以增加修补剂的附着力，提高了粘合强度。

清洗：用C3H6O将表面彻底清洗干净。

调和材料：用不同的调和棒分别从桶里按4:1比例盛出A剂和B剂材料，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。

涂抹材料：首层要薄，要确保粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，确保填实并留有加工余量。

固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得**出材料的承受温度。（以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度）