使用方法
用金属修补剂进行设备维修,方法非常简便,基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点,掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具体步骤如下:
预加工:如果磨损尺寸较小应先加工一刀,尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤),除此之外材料没有厚度要求。
铸造缺陷修补剂用途
铸造缺陷修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,浙江金属表面修复,适用于各种金属铸件的修补及缺陷大于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接。通用于对颜色要求不太严格的各种铸造缺陷的修复,具有较高的强度,并可与基材一起进行各类机械加工。
铁质修补剂
铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。综合性能好,与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。
正常情况下我们在进行静电喷涂的过程中,比较容易出现很多问题,对于这些故障的发生主要可以分为以下三点:
一、静电喷涂过程中粉末出现雾化不良的情况,这种情况主要可能是因为流化的气压太低、粉末在倾斜时受潮比较严重,或者是粉末自身的质量不良,金属表面修复工程,但也有可能是因为xi粉泵出现损坏或者是堵塞等,所以我们可以直接加大流化的速度和量,或者是换用比较干燥的且合格的粉末进行喷涂加工,也可以将xi粉泵进行清理,或者是联系生产厂家来进行解决。
二、在喷涂的过程中出粉的量太大,主要是因为射粉的气压过高,或者是流化的气压太低,所以直接将气压进行适当的调节可以了。
三、开始上粉的效果不是很理想,大的原因是输出的电压太低,而空气的压力又太大,所以粉末被直接的吹跑,但也可能是因为粉末受潮比较严重,或者是粉末自身有质量方面的问题,而工件的接地线出现接触不良,或者是挂钩上沾有较厚的已经固化的粉末的话,同样也会出现上述问题,需要将输出的电压重新设置为60-70kv之间,金属表面修复处理,再调整射粉的气压,或者是直接的换掉静电喷涂的涂料,后是重点检查工件的接地线装置,将挂钩上已经固化的粉末清理干净。