瑞泰机械(图)-五金零件加工-零件加工

      在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，汽车零件加工，把它加工成符合图纸的要求。

      普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要。同时，由于生产水平的提高，数控零件加工，数控机床的价格在不断下降。精密零件加工主要有**精密车削、镜面磨削和研磨等。

      精密零件加工的首要前提是它的工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界**，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到的工艺精准是一个比较笼统点的说法。

      装配基准，指的是装配时用于确定零件在部件或产品中位置的精准。测量基准，指的是零件检验时，五金零件加工，用于被测量加工表面的尺寸和位置的标准。定位基准，指的是在加工时，工件在机床或夹具中定位用的基准。

     精密零件加工的工艺基准是保证生产出质量优的零部件的前提。

零件加工

机械零件加工工具有一下几点：

一般机械加工多指综合类件的加工。其形式有：

(1)工件回转类加工：车

(2)刀具回转类加工：钻、铣、镗、平面磨

(3)工件与刀具都回转类加工：内圆磨、外圆磨、滚切

(4)工件与刀具都不回转类加工：刨、插、拉

(5)其他：电加工、激光、水刀等

铜陵瑞泰机械设备制造有限公司是一家专业从事磨损件修复、机械零部件加工、销售、机械设备安装、改造、维修及养护铆焊件制作及销售、动静平衡检测等的企业。

机械零件加工容易出现的误差：

1、定位误差：定位误差主要包括基准不重合误差和定位副制造不准确误差。

2、测量误差：零件在加工时或加工后进行测量时，零件加工，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。

3、刀具误差：任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。

4、夹具误差：夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响零件加工

5、机床误差：包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。