对于接触过热喷涂的朋友肯定都遇到过涂层脱落的情况。
一般来讲出现脱落的情况大概有三种。
金属表面喷防锈放沾涂层
1、刚喷完还没进行打磨处理工件上面的涂层就掉下来了。
出现这种情况的主要原因是原始工件表面的粗化粗糙层度不够,沙粒质量不达标,或者是工件本身的硬度太高,这些都是造成刚喷完就脱落的原因。 在喷完之后涂层脱落,可能是原始工件除油不彻底,热喷涂操作中工件上有油污,或者是热喷涂过程中零件上粘上了油污导致结合不牢固。
2、在喷涂完后,打磨过程中出现涂层脱落的情况。
加工产生的应力大于涂层与基体的结合力。如进刀量太大,刀子钝了等。
3、到了客户手里以后,设备运转过程中脱落。
金属表面处理技术可以说是比较古来的技术了,自从人类生活在地球上,金属表面处理技术已经被掌握,所以说金属表面处理金属是人们早掌握的一种表面处理技术。在早的原始人类生活时代,整个的生活环境都是非常艰苦的,而且基本都是过着群居的生活方式,但是为了生存,他们需要不断的制造石器等工具,主要是利用研磨的技术让石器可以具有比较锋利的刀口。而在新石器时代到来之后,金属表面喷涂加工,原始人类所使用的石器基本都是经过研磨之后的,石器的表面不仅光滑细腻,而且更加的注重石器在装饰方面的效果。
在整个原始社会中,和石器的研磨同样重要的技术还有原始的涂装技术,在那个时候,原始的人们已经具有了爱美的意识,而在旧石器的晚期时代,原始人类会利用矿石的染料来进行小型物品的涂装和彩绘,金属表面冷喷涂加工,在新石器时代,金属表面打标加工,陶器的发展促使原始的彩绘技术得到了**峰的发展,这也是历史中比较**的彩陶艺术,从而揭开了表面处理技术在涂装方面的序幕。
正常情况下我们在进行静电喷涂的过程中,比较容易出现很多问题,对于这些故障的发生主要可以分为以下三点:
一、静电喷涂过程中粉末出现雾化不良的情况,这种情况主要可能是因为流化的气压太低、粉末在倾斜时受潮比较严重,或者是粉末自身的质量不良,但也有可能是因为xi粉泵出现损坏或者是堵塞等,所以我们可以直接加大流化的速度和量,或者是换用比较干燥的且合格的粉末进行喷涂加工,也可以将xi粉泵进行清理,或者是联系生产厂家来进行解决。
二、在喷涂的过程中出粉的量太大,主要是因为射粉的气压过高,金属表面,或者是流化的气压太低,所以直接将气压进行适当的调节可以了。
三、开始上粉的效果不是很理想,大的原因是输出的电压太低,而空气的压力又太大,所以粉末被直接的吹跑,但也可能是因为粉末受潮比较严重,或者是粉末自身有质量方面的问题,而工件的接地线出现接触不良,或者是挂钩上沾有较厚的已经固化的粉末的话,同样也会出现上述问题,需要将输出的电压重新设置为60-70kv之间,再调整射粉的气压,或者是直接的换掉静电喷涂的涂料,后是重点检查工件的接地线装置,将挂钩上已经固化的粉末清理干净。