6、将工装迅速安装到位,紧固好螺栓和安装定位销。安装工装过程中注意观察工装安装位置,同时紧固工装的过程中避免工装变形。如果室温较低时,对工装外表面进行适当的加热。
7、拆除工装时要谨慎,避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落;
8、工装拆卸后,去除多余材料,将其它部位多余材料打磨去除;
9、装配部件:装配部件时,建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂,轴承位表面薄薄涂抹一层材料,严格按照装配工艺迅速安装。
1、做好前期准备工作,即设备的拆卸,工装的加工,相关工具和人员的准备工作等,确保足够的施工空间及安全的工作环境;
2、表面处理:使用氧气C2H2对轴承位表面进行烤油处理,直至无火花四溅为止;
3、轴表面的初步清理工作,即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净,金属表面修复,并去除高点、毛刺、锈层等,金属表面磨损修复,然后将轴承位表面氧化层打磨干净,露出金属原色;
2. 电刷镀修复技术
电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液,电镀时,垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。工作时,金属表面,工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭,溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶,并随时间增长逐渐加厚,由于工件与镀笔有一定的相对运动速度,因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。
点刷镀工艺较明显的缺陷是受现场和刷镀层厚度的局限性较大,对轴头的磨损形式及磨损深度要求苛刻,电镀层厚度**过0.3mm 时,电刷镀的效率成倍的降低,且电刷镀层厚度越厚越容易脱落,应用效果不佳,应用范围小。