以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺,曲轴修复多少钱,同时配**械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机,形成柔性制造系统(FMS)。通过FMS可自动更换工件和模具以及自动进行参数调节,在工作过程中不断测量。显示和记录锻件厚度和较强压力等数据并与定值比较,重型曲轴修复,选择较适合变形量以获得优质产品。由中央控制室监控整个系统,实现无人化操作。此锻造方法锻造的曲轴,具有内部金属流线的全纤维性,可以提高20%以上的疲劳强度。
怎样对曲轴的损伤进行修复?
①轴颈局部伤痕的修理:如曲轴各道轴颈的圆柱度偏差未**过规定限度,大型曲轴修复,而仅有轻微的擦伤、起槽、毛糙和烧蚀等情况,可用与轴颈宽度相同的细砂布长条缠绕在轴颈上,再用麻绳或布条在砂布上绕两三圈,然后往复拉动绳索的两端,安徽曲轴修复,进行光磨;或用特别制造的光磨夹具进行光磨。轴颈的伤痕磨去以后,为了提高轴颈的表面精度,可将轴颈和磨夹上的磨料清洗干净,涂上一层机油,再进行抛光。
一般小型修配单位或自修发动机者,可用细锉刀将轴颈仔细地用手工锉圆,边锉边用外径千分尺仔细地反复检测,反复进行,再用绳索细砂布或磨夹予以抛光。这样修整,只有在具备熟练的、良好的钳工技术基础才能保证一定的修整质量。
②轴颈的修复:曲轴主轴颈和连杆轴颈的圆柱度偏差**过0. 025 mm时,即应按下一级修理尺寸进行磨削。磨削曲轴轴颈应在**的曲轴磨床上进行。