金属表面处理-金属表面处理工艺-瑞泰机械(优质商家)

   众所周知，煤炭开采行业是钢铁消耗大户，同时也是工业产品的报废大户。由于煤矿开采环境的复杂性，环境差等特点，会导致煤矿开采机械设备表面出现划痕、锈坑从而导致设备的损坏，使用周期大大降低，特别是井下起到支撑作用的液压系统，如果出现损坏、锈蚀的情况，金属表面处理方法，井下采煤的安全性能将会大大降低，如果是因为液压缸的失效而造成ren员设备的损坏shang亡，不仅会造成煤矿开采企业的损失，更会对员工及其家属造成严重的心里伤害。由于井下采煤设备价格昂贵，频繁的更换活塞杆也会造成巨大的浪费。因此，针对液压杆等机械零部件的修复技术便应运而生，金属表面处理工艺，通过热喷涂对活塞杆进行修复是当前国内应用领域较广，效果z好的金属表面修复技术。

热喷涂修复活塞杆液压支架

   使用热喷涂技术可以修复液压支架，活塞杆等锈蚀、脱落的部分，相对与电镀，热喷涂具有工作效率高，对环境的危害小的特点。

热喷涂修复前活塞杆液压支架

   热喷涂修复采用自动电弧热喷涂设备为其主要的工作部件，在使用其他设备作为辅助，经过退镀、表面处理、热喷涂、表面精磨、封孔等工序，金属表面处理效果，可以使工件回复原来的尺寸和性能。

耐磨修补剂

耐磨修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料；与各类金属基材有很高的结合强度；施工工艺性好、固化无收缩；固化后的材料有很高强度，可进行各类机械加工。

耐磨修补剂用途

耐磨修补剂可精准修复摩擦磨损失效的轴径、轴孔、轴承座等零件；修复后的涂层耐磨性是中碳钢表面淬火的2～3倍。

金属修补剂的应用范围：

主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹；也可以用于液压臂和道轨面的局部划伤。利用材料的抗高温腐蚀性能，可以修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门等。

基本工艺步骤：

每一步都有一些需特别注意的要点，金属表面处理，掌握这些要点是取得成功的关键。

1） 将气孔、砂眼里面用锉刀将疏松的材质除去，用C3H6O清洗，涂胶底层要充分浸润，填满压实，如果虚填气孔，较易短期内脱落。