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破碎机轴磨损修复传统工艺

堆焊后机加工和热喷涂方式，金属表面磨损修复厂家，都避免不了热应力的出现。热应力无法从根本上消除，对于轴本身来说存在巨大隐患，表面磨损修复，严重者更是会造成轴头断裂的现象。而电刷镀的方式只适合磨损量很小的情况，在应用方面局限性更大。且传统修复工艺不能在现场快速有效的解决，在拆、安环节浪费了较多的时间，而且传统工艺所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用也相比现场修复费用高，同时受现场空间的局限较大。如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎来电咨询。

有效的避免运输成本、吊装等综合费用，专业金属表面磨损修复，确保施工人员人身安全。采用高分子复合材料修复属于冷焊技术，不存在热应力等问题，可以有效避免轴的二次损坏。修复后轴面与轴承的接触面面积接近**，能够形成更好预紧力，金属表面磨损修复，此类修复材料以福世蓝金属修复材料性能较为可靠。如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

破碎机轴磨损修复步骤：

1、以轴肩作为基准，制作“工装”；

2、表面除油、粗糙、洁净处理；

3、严格按比例调和索雷SD7101H碳纳米修复材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差；

4、涂覆材料，安装“工装”；

5、材料固化后，拆除“工装”，清除多余材料；

6、按要求热装轴承并紧固。

2015年，企业煤粉破碎机传动侧轴承出现震动造成轴承位磨损，采用添加铜皮定位后仍然出现振动而轴承烧结问题，而严重影响正常生产。